Проникающие жидкости (проявитель, пенетрант) фирмы Sherwin (Франция)

Проникающие жидкости Фирмы SHERWIN (Франция) II-ой кл., ширина раскрытия трещин от 1 мкм, температура от минус 5 до плюс 50 0С

• Очиститель DR–60, флакон 500 мл 
• Пенетрант красный Sherwin DP–55, флакон 500 мл 
• Проявитель Sherwin D–100, флакон 500 мл 

Цветной капиллярный метод неразрушающего контроля применяется для обнаружения поверхностных дефектов (щелей, пор и пр.) в металлах, а также во многих видах пластиков и керамик. Широко применяется для контроля целостности сварного шва.

Дефекты проявляются в виде красных "следов" на белом фоне.

В результате проведения цветного контроля дефекты обнаруживаются в виде ярких четких красных линий на белом фоне.

Пять основных операций.
 
При проведении цветного капиллярного контроля последовательно выполняются следующие операции:

• очистка поверхности;
 • нанесение пенетранта;
 • удаление избытков пенетранта;
 • нанесение проявителя;
 • оценка результатов контроля.

Таким образом, в проведении тестирования применяются три материала:
 • Пенетрант;
 • Очиститель;
 • Проявитель.

Чтобы краситель мог проникнуть в дефекты на поверхности, ее предварительно следует тщательно очистить водой или органическим очистителем. Все загрязняющие вещества (масла, ржавчина, накипь и т.п.), а также любые покрытия (металлизация, краска и т.п.) должны быть удалены с контролируемого участка. Органические загрязнения можно удалить с поверхности при помощи очистителя. После этого поверхность объекта контроля должна быть тщательно высушена, чтобы внутри дефекта не осталось следов воды или очистителя.

Пенетрант SHERWIN наносится на поверхность путем распыления, кистью или погружением объекта контроля в ванну, чтобы контролируемый участок хорошо пропитался и полностью покрылся пенетрантом. Рекомендуемое время контакта пенетранта с объектом контроля от 5 до 30 минут, при температуре 5-50°С.

Избыток пенетранта удаляется протиркой салфеткой, промыванием водой, либо используя тот же очиститель, что и на первой стадии. Контролируемую поверхность далее высушивают безворсовой материей или струей воздуха с температурой до 50°С.

При выполнении этой операции важно иметь ввиду тот факт, что пенетрант удаляется с поверхности изделия, но не из полости дефекта, поэтому на данной стадии следует избегать прямого распыления воды под напором на поверхность объекта контроля.

Сразу же после просушки на контролируемую поверхность наносится проявитель. Проявитель наносится тонким равномерным слоем, поскольку толстый слой будет маскировать дефекты и затруднять индикацию. Для этого подходят как разбрызгиватели, так и распылители. Более всего для выполнения этой операции подходят аэрозольные баллончики, с помощью которых, на поверхности возможно образование достаточно тонкого слоя проявителя.

Инспектирование объекта контроля начинается непосредственно после окончания процесса проявки и заканчивается согласно разным стандартам не более чем через 30 мин. Относительная оценка глубины дефекта возможна по цветовому пятну. Чем ярче пятно, тем глубже дефект.